1. 熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2 熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統(tǒng)的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

9. 熟練的畫出符合國家標準的產品設計圖紙和工藝圖（工裝、卡具等）。

10.熟練的運用機械原理、機械機構、機械設計及國家標準和國際標準,按設計任務要求：創(chuàng)造性的設計效果好、出成本低產品。

11.熟練的運用電腦輔助設計：2D軟件工程圖、3D軟件設計產品和造型效果圖。

12.會畫效果圖，能把產品的整體協調感、質感、色彩變化、設備的主體感、整體效果和諧感等正確地表現出來。

13.熟悉各種材料（材料的性能、特點、尺寸規(guī)格、色澤和價格等）及熱處理的方法，才能正確地選用材料和恰當的熱處理的方法。

14.熟練正確運用典型機械機構類型，特別是對每種機械機構的優(yōu)缺點、常用的結構方式、方法等。

15.提高機械各種方面的知識與修養(yǎng)，熟悉各種的基本特征與變體。了解各種設備的歷史發(fā)展和采用的機械機構、結構方式、方法。

16具備測繪的知識與技能（測量的方法和準確性），能正確地做好現場測繪草圖和改進設計有關資料。

17熟悉各種加工工藝和裝配工藝，能正確編制加工工藝、裝配工藝。正確選用加工設備、各種工具。

18具有廣博的文化知識與修養(yǎng)（各類設備的發(fā)展現狀）。這對設計出性能穩(wěn)定、造型美觀、有時代感的產品有利。

19.會善于做設計資料的搜集與積累工作，列如，工具書（手冊、標準等）、測繪新方法、拍照、復印和記錄等手段，不斷積累有用的各種設計資料。

12.掌握專業(yè)調查的技巧，不論是綜合性的，還是專業(yè)性的調查，都能抓住要點，得到設計師應掌握的情況與信息，以利于機械設計工作。

20.會獨立制作高質量的模型，這就要求設計師懂材料、工藝做法，并會使用必要的工具和設備。這是設計師應具備的動手能力。

21.會測量，會分析問題，還會終合誤差運算。這些設計師也要掌握技能。

22.機械設計師熟練運用電腦輔助設計（CAD），掌握有限元分析優(yōu)化機械設計，更為合理的設計出質量好、降低成本產品。

23.要具有良好藝術知識與修養(yǎng)，懂得色彩運用、懂得產品造型與色彩的關系更能體現產品特性與功能。

24.熟悉人體工程學要做深入地研究和了解，并在產品功能中體現合理性。

25.加強對新技術、新工藝的了解，從而有利提高工件的性能、簡化結構、降低成本。

26.機械設計師要研究社會學，了解各個國家對產品的特殊要求和色彩特殊要求。

27.機械設計師還應機械科學發(fā)展有深入的了解，并及時掌握新的發(fā)展趨勢，加以學習運用提高設計、工藝水平。

28.深入掌握加工工藝、裝配工藝的特點，熟練設計非標刀具、夾具、沖具、模具、工裝等。

29.熟練掌握全面質量管理的要求和運用質量管理五大工具和各種分析手段，不斷產品質量、降低成本。

30.認真總結經驗和教訓，經驗不斷發(fā)揚，教訓是反面的經驗要杜絕。對工作是有利的。